Plastik Enjeksiyon Makinası İzolasyonu

Yüksek sıcaklıklarda çalışan plastik enjeksiyon makinalarının kovan yüzeyleri izolasyon ceketi ile izole edilmek suretiyle enerji tasarrufu sağlanmaktadır. Çıplak olarak 200-400 C sıcaklıklarda çalışan makinaların rezistans kısımları işçi sağlığı acısından ciddi tehlikeler meydana getirmekte, aynı zamanda önemli miktarda elektrik sarfiyatına neden olmaktadır. Plastik enjeksiyon makinası izolasyonu ile enerji kayıplarınız en az seviyede olacaktır.

Ürettiğimiz izolasyon yastıkları kolaylıkla sökülüp takılmakta, tekrar tekrar kullanıma uygun özelliktedir. Plastik enjeksiyon makinaları farklı kapasite ve özellikte olduğundan dolayı her makinaya özel izolasyon yastıkları üretilmektedir. Bu nedenle uzman ekibimiz tarafından ölçüleri alınan ve özel üretimleri yapılan izolasyon yastıkları yine ekibimiz tarafından monte edilmektedir. Sağladığı elektrik tasarrufu nedeniyle izolasyon yastıkları kendilerini sadece birkaç ayda amorti etmektedir.

Plastik enjeksiyon makinalarının elektrikle çalışan rezistans (kovan) kısımları izole edildiği takdirde:

% 90 ısı kaybı tasarrufu , % 40 elektrik tasarrufu sağlanmaktadır.

İzolasyondan önce elektrik tüketimi: 12 kW/saat

İzolasyondan sonra elektrik tüketimi: 6.7- 7.2 kW/saat

İzolasyon yastıklarının kendini amorti etme süreleri: 1,5 –2 aydır.

AVANTAJLARI

– Is kayıplarını azaltır. Ayrıca ciddi miktarda elektrik tasarrufu sağlamaktadır.

– Dış yüzey sıcaklığını düşürür dolayısıyla yanıklardan doğan iş kayıplarını önler, iş güvenliğini artırmaktadır.

– Montajı kolaydır, özel bir bilgi gerekmeden montajı yapılmaktadır.

– De montajı kolaydır, çok kısa sürede sökülüp tekrar yerine takılmaktadır.

– Defalarca sökülüp takılmaktadır. Oysa sabit izolasyon gibi her seferinde yeni malzeme kullanılmasına gerek yoktur.

– İzolasyona bir kez masraf yapılmakta, bu nedenle uzun süre kullanılmaktadır.